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　　雙螺桿擠出機的結(jié)構(gòu)雖然和單螺桿擠出機很類似，但在作業(yè)原理上，它們之間存在著很大的差異，在單螺桿擠出機中，物料前移的動力首要依賴于物料與機筒和螺桿間摩擦系數(shù)的差值。假設，物料與機筒內(nèi)壁的摩擦系數(shù)太小，則螺桿轉(zhuǎn)動時，物料將抱住螺桿一同轉(zhuǎn)動，使螺紋不能發(fā)揮其推動的作用，物料不能向前運送。但雙螺桿擠出機中則不同，兩根螺桿彼此齒合。齒合處，一根螺桿的螺紋插入另一根螺桿的螺槽中，使接連的螺槽被分為彼此隔離的C形小室。螺桿旋轉(zhuǎn)時，跟著齒合部分的軸向移動，C形小室也沿著軸向移動，螺桿每轉(zhuǎn)一圈，C形小室就前移一個導程的間隔，C形小室中的物料，因為受齒合螺紋的推力，使物料抱住螺桿旋轉(zhuǎn)的趨勢遭到阻止，并被螺紋推向前移。運送過程中不會發(fā)生倒流或滯流，因此具有大的強制運送性。

　　因為雙螺桿擠出機具有使物料在雙螺桿中停留的時間短而且均勻，不易發(fā)生局部降解變質(zhì)的特性，這對加工物料停留時間長就會受熱分解、固化或凝集的熱敏性塑料，如PVC物料的上色、混合、制品生產(chǎn)方面具有獨特的優(yōu)勢。

　　因為雙螺桿擠出機優(yōu)異的混合、塑化的特色，首要用于聚合物的改性、如共混、填料、增強擠出等操作，也可直接擠出板材、管材、異型材等制品。

　　雙螺桿擠出機具有使用范圍廣泛，可適用于多種物料的加工，可完成高產(chǎn)量、高質(zhì)量、卓效等特性，盡管它結(jié)構(gòu)比較復雜，但它仍然得到了普遍的注重和敏捷的開展。

　　近年來跟著合成材料、精細化工等新領(lǐng)域、新產(chǎn)品、新技術(shù)的開展，所要處理的特種或特別狀況的聚合物日益增多，使雙螺桿擠出機的使用也越來越廣泛。目前，寰球雙螺桿擠出機是趨勢是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向開展。