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　　開煉機在塑料制品廠，人們又都習慣稱它為兩輥機。開煉機是塑料制品出產廠使用比較早的一種混煉塑料設備。在壓延機出產線上，開煉機在壓延機前、混合機后，作用是把混合均勻的質料進行混煉、塑化，為壓延機壓延成型塑料制品供給混合煉塑較均勻的熔融料。

　　開煉機處理溫度操控問題：溫度的精度直接關系到配料研制的成果，一般選用的加熱方法為電熱模具加熱及油加熱。

　　1、開煉機環(huán)繞式電發(fā)熱：單個發(fā)熱絲功率可做到2.1KW。其作用兩頭溫度相差十多度，更多的有幾十度。主要是發(fā)熱絲不能緊密合作或許根本就沒有跟內壁接觸，構成中空干煉燒。選用這種方法，主要表現(xiàn)為發(fā)熱絲干燒一段時刻后變形，替換難，溫度不均等現(xiàn)象。不過因發(fā)熱絲功率比較大，結構比較強，不容易被燒壞。

　　2、開煉機單頭棒電發(fā)熱管：單個發(fā)熱絲單頭棒在直徑為19.8功率正常為1.7KW。這種方法溫度比較均勻，精度可做到±2℃。缺陷是加溫速度慢，功率小，如增大功率，可造成發(fā)熱管容易燒壞，增加了替換時刻及頻率。

　　3、開煉機選用特別加熱模具，內配三段加熱管，功率可做到3.6KW，如做到2.7KW，使發(fā)熱絲接受壓力大大減小。因特別模具經深鉆孔，使孔與發(fā)熱之間緊合作。可確保發(fā)熱管壽數(shù)更長，且滾筒表面溫度精度±2℃或更高。

　　4、開煉機油熱循環(huán)加熱方法：選用高溫油加熱，通過高溫油泵循環(huán)高溫油，使高溫油在鉆多孔的滾筒內循環(huán)，達到開煉機滾筒兩頭溫度均衡。可大大降低兩頭溫度的差錯，提高開煉產品的精確度，然后贏得市場競爭能力。