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　將塑煉膠和各種配合劑投入高溫、高壓的密煉機密煉室內，經過短時間的捏煉、分散、混合，便能獲得工藝要求的混煉膠。混煉工藝流程是:上頂栓提起→加料→上頂栓落下→加壓混煉→混煉結束→下頂栓拉開→翻轉→出料→翻轉回位→下頂栓關閉。

小型開煉機在生產運行中受到振動沖擊和其他復合力作用，常會出現軸承室磨損等故障，傳統方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂

在購買了流延機之后，先要做的一般都是先對產品說明書做詳細的了解，大部分的機械設備都會有一些專用的也是專業的操作名詞和流程，而這些通常是在我們日常生活中少見甚至是見不到的，所以仔細了解產品的說明書對于這方面有著非常大的幫助，了解機械和基本功能和控制操作是使用流延機的基礎。

平板硫化機存放環境應堅持單調、通風出色，防止因濕潤致使電器線路濕潤；不要在雨天在室外運用平板硫化機，防止電控箱及加熱板進水；如果工作環境濕潤、多水，在拆開搬運平板硫化機時，應在地上用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸。

小型平板硫化機每次使用結束后，應當將水壓板內的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低。正確的放水方式是，在硫化保溫結束后，小型平板硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水，有可能導致水壓板內的水無法徹底排出。

如大型流延機四周的水漬，因為水能導電，而流延設備自身是帶電產品，故此要以防漏電事故的發生。再者為了確保機械設備的一切正常工作中，日常生活中的維護保養的維修保養同樣是不可或缺的。在當代制造環境中，各類大型的工業機械在是屬于不可或缺的一部分，大型流延設備就是其中之一。

在購買了流延機之后，先要做的一般都是先對產品說明書做詳細的了解。大部分的機械設備都會有一些專用的也是專業的操作名詞和流程，而這些通常是在我們日常生活中少見甚至是見不到的。所以仔細了解產品的說明書對于這方面有著非常大的幫助。

打開開煉機前必須查看電路（電流電壓等）、油路（減速機、軸承等潤滑）、水路等是否正常！然后戴好皮革護手腕（嚴禁戴手套作業），混煉操作要戴口罩，一定要避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴禁披衣操作。

雙螺桿擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解，熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。雙螺桿擠出機的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態塑料轉變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個工藝。

　異常噪聲。出現這種情況的可能原因有：管路內有大量空氣；濾油器堵塞；油箱內油位過低，空氣呼入管道；油泵損壞。處理方法：使壓機上下數次，排出空氣；拆出清洗；添加油液；拆出修理或更換。