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　　1. 開(kāi)機(jī)前先開(kāi)啟總電源，水源，打開(kāi)前蓋，檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象；然后啟動(dòng)電源，設(shè)定材料所需溫度，此過(guò)程為設(shè)備預(yù)熱并把螺桿速度調(diào)在"0”位。 加熱溫度高于螺桿機(jī)料筒里之前剩余原料的溫度(此時(shí)加熱溫度為螺桿里面剩余殘料與新實(shí)驗(yàn)配料之間取最高溫)，加熱溫度到位，慢速擠出一段新實(shí)驗(yàn)配料，直到料口無(wú)雜質(zhì)。再調(diào)節(jié)到新實(shí)驗(yàn)配料的合適溫度加熱溫度穩(wěn)定 (第一次使用新材料溫度高于理論溶點(diǎn)的5~10度)，慢速加入新實(shí)驗(yàn)材料后，慢速啟動(dòng)螺桿，(進(jìn)料口不要堆料，送料與擠出速度一致)十分鐘后慢慢加速螺桿(送料同時(shí)加速)出料口的料→進(jìn)水槽前先觀察材料溶化程度(用手可感覺(jué)粘稠度，太粘稠可降低溫度，不太粘稠可適當(dāng)加快擠出調(diào)速)切粒機(jī)與擠出速度保持一致。啟動(dòng)操作，緩慢加料，出料后再放快速度，送料電機(jī)速度以出料斗無(wú)堆料為準(zhǔn)。嚴(yán)禁在設(shè)備達(dá)到材料熔點(diǎn)前開(kāi)啟設(shè)備，由此引起螺桿斷裂本司概不負(fù)責(zé)。

　　2. 試驗(yàn)完畢設(shè)備內(nèi)材料基本送完即停機(jī)，不能長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)，否則造成螺桿損傷。

　　3. 依次關(guān)閉加熱，電源按鍵，總電源開(kāi)關(guān)。與開(kāi)機(jī)時(shí)次序剛好相反。此時(shí)進(jìn)行模頭清洗→關(guān)閉模頭溫控→抽出發(fā)熱管與探頭線，在模頭有溫度時(shí)松開(kāi)螺絲(注意防燙手→打開(kāi)前模→折下中間過(guò)濾板清洗→清洗完模板的接觸面。清洗完模頭此時(shí)若要清洗螺桿可適量加入蠟和低密度材料來(lái)清洗螺桿，以慢度啟動(dòng)螺桿擠出。完成清洗后，模頭重新裝回，鎖緊螺絲，裝回發(fā)熱管及探頭線便可。

　　注意:擠料加速越快，各區(qū)的溫度設(shè)定一定要跟著升高一旦速度調(diào)快， 溫度一定同步調(diào)高。