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    寶輪儀器全自動 開煉機的用途、結構和它的工作原理 
1．結構（分傳動和主機兩部分） 
a.傳動部分：電動機、大小驅動齒輪等。 
b.主機部分：輥筒及其軸承、機架、橫梁、機座等主要部件及調距裝置、安全制動、輥溫調節裝置、潤滑裝置等組成。

2．工作原理：當膠料被加到兩個相向回轉的輥筒上，依靠不同的速度，在摩擦力的作用下被拉入兩輥筒之間，通過輥距斷面的縮小，使膠料受到強烈的剪切與擠壓作用，同時產生氧化斷鏈，增加可塑度，從而達到煉膠（煉塑）的目的。

3．工作性能：不同規格的開煉機的工作性能大小也不相同，我公司常規的BL-6175型開煉機，溫度
精度為±2.5℃，輥筒間距為0.05~8mm，一次煉膠容量為50~3000g，可壓制膠片、熱煉、供膠等。輥筒
溫度可根據工藝需要調節，一般宜在常溫~300℃之間。煉膠量、輥筒直徑、長度、輥距、輥速、速比、煉膠溫度、煉膠時間、操作技術水平等直接影響到工作性能。

4．用途：雙輥開煉機主要用于工程塑料、改性塑料、色母粒等高分子聚合物的混煉塑化和擠出。
具有分散均勻、塑化著色、填充改性等特點。適用實驗室試驗和控制品質，教學研究和小規模生產。

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全自動開煉機特性：

1) 高硬度鍍鉻輥筒，耐高溫，導熱快，防腐蝕，表面硬度高，硬度可達HRC60~62

2) 滾筒表面處理工藝：粗加工、鉆孔、預磨、熱處理、精磨、電鍍、研磨、拋光

3) 寶輪特殊定制發熱棒，動補償以及PID自整定功能，確保溫度均衡。動補償以及PID自整定功能，確保溫度均衡。不同區域加熱功率不同，使輥筒表面溫度始終保持均衡

4) 采用臺灣榮邦減速電機，高比速減速馬達，同比其他傳送馬達節能80%，加之重型鉸鏈傳動，保證其平穩的運轉及極低的噪音

5) 采用步進電機調節輥筒間距，有鎖緊及限位裝置，加裝測距傳感器（電子尺），可數據顯示數據,顯示精度為0.01mm.可依需要設定

6) 以獲得不同的試片輾壓厚度(0.05～8mm 間距可調)，以供試驗用

7) 中央處理器采用信捷PLC可編程控制器，最大限度確保設備的工作精度，操作面板采用臺灣維綸通7寸觸摸屏，對于設備轉速，滾筒距離一目了然，溫度控制采用信捷溫度模塊采集和高精度補償傳感器，具有溫度自動補償以及PID自整定功能，確保溫度均衡

8) 變頻器采用海利普NV系列變頻器，采用摸擬量輸出，直接可讀出滾筒現有轉速，無級變頻調速，更方便使用操作

9) 完善的緊急停車設置，箱體前安裝安全反轉門裝置，在輥筒上方加裝安全檔桿，在操作臺任意位置加裝安全急停裝置，能最大限度保證人員以及設備的安全使用。人性化的操作高度設計，減少操作者的勞動強度

10) 加熱方式：電加熱 升溫快速度，平穩，也可根據客戶的實驗要求進行靈活多變的設計能在最短時間內滿足客戶提出的特殊設計要求，模塊化結構，客戶可選結構多種多樣。

11) 有多種速度和速比可供選擇，能滿足廣大用戶不同配方、不同工藝的要求

12) 設計結構簡潔明快、操作方便，不需要安裝，接上電線、管線即能工作

13) 機架、壓蓋、底座全部采用焊接結構，經過退火除應力處理，外形美觀大方  
14）加裝螺母鎖緊裝置，確保高扭力材料在設備長期工作時的定位，確保試片精度一致