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　　運用超薄吹膜機過程中，要嚴格遵守吹膜機運用留意事項，能使下降機械損耗，延長機器運用壽命，小編總結了以下幾點注意事項，一起來看看吧。

　　1、因為運輸中或許碰壞電器元件或線頭脫落等，應先嚴厲查看，為保證人身安全，開機關有必要接好地線，然后接通電源，再嚴厲查看各部位電機工作是否正確，并留意有無漏電現象。

　　2、安裝時應留意調整好擠出機機頭中心線與牽引輥中心堅持水平筆直，不得違背傾斜。

　　3、收卷時因為收卷外徑逐漸增大請留意牽引速度與收卷速度的合作，請及時調整。

　　4、主機開啟后，密切留意主機工作狀況，及時調理、修正、電氣儀表、控制器以保證其正常工作。

　　5、主機齒輪箱、牽引減速箱應常常加油，更換齒輪油，新機請在運用10天左右更換新齒輪油，以保證各滾動部位正常工作，留意加油，避免卡住和過熱損壞，還應查看各銜接部位的固緊狀況，避免羅栓松動。

　　6、泡管中的壓縮空氣應堅持適量，因為牽引過程中，會將壓縮空氣泄漏帶出，請及時彌補。

　　7、常常整理更換機頭內的過濾網，避免阻塞，謹防塑料粒子內混入鐵肖、砂、石于等雜質避免螺桿料筒損壞。

　　8、嚴禁無料空機動轉，在料筒、三通、模頭未達到要求的溫度時，不能發動主機。

　　9、發動主電機時，應先發動電機后漸漸加快；封閉主電機，應先減速后再關機。

　　10、預熱時，加溫不宜過久及過高，以免料口阻塞。

　　塑料吹膜機變頻調速拖動體系包括兩部分：一是擠壓主電機的變頻調速器，二是牽引電機的變頻調速器，他們的控制都十分簡略，電動機的轉速可通過面板的鍵盤或外接給定電位器來調理。模具（模頭）的規劃也關系到吹制薄膜的質量，螺旋體和模桶內壁外表的光潔度、螺旋體的肯定平衡度（每條分流槽的肯定平衡度）、模體內腔的壓力、模口的延伸角度、模口定型段的深淺（高度）、模口間隙和吹制薄膜厚度的份額、模頭的總高度、模桶的壁厚規劃（保溫）、外加熱圈的規劃（加熱溫度的均勻分布）等，是吹制“完美”薄膜都要精心規劃的關鍵。

　　升、降速時間：因為塑料機械不需要頻頻地發動、制動，對升降速并無嚴格要求。吹膜機以不超越額定電流為基本原則，但對封切機，應盡可能預置得短一些。