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新聞中心密煉機(jī)混煉的特征和方法
專(zhuān)欄:行業(yè)資訊
發(fā)布日期:2020-07-25
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將塑煉膠和各種配合劑投入高溫、高壓的密煉機(jī)密煉室內(nèi),經(jīng)過(guò)短時(shí)間的捏煉、分散、混合,便能獲得工藝要求的混煉膠。混煉工藝流程是:上頂栓提起→加料→上頂栓落下→加壓混煉→混煉結(jié)束→下頂栓拉開(kāi)→翻轉(zhuǎn)→出料→翻轉(zhuǎn)回位→下頂栓關(guān)閉。 密煉機(jī)混煉優(yōu)點(diǎn): ①混煉時(shí)間短、生產(chǎn)效率高、混煉膠質(zhì)量好; ②裝膠容量大、混煉等操作自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、操作安全; ③配合劑飛揚(yáng)損失小、、污染小、工作場(chǎng)地衛(wèi)生。 密煉機(jī)混煉缺點(diǎn)是: ①密煉機(jī)散熱慢,混煉溫度難以準(zhǔn)確控制,對(duì)溫度敏感的膠料混煉時(shí)易于產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象,冷卻水耗量大; ②混煉膠形狀為不規(guī)則塊狀,必須進(jìn)行壓片等補(bǔ)充加工; ③密煉機(jī)混煉不適合淺色膠料、特殊膠料、品種變化頻繁的膠料以及對(duì)溫度敏感的膠料的混煉。 密煉機(jī)混煉的工藝方法: 密煉機(jī)混煉的工藝方法有一段混煉法、二段混煉法、引料法和逆序混煉法。 (1)密煉機(jī)混煉的工作階段密煉機(jī)混煉分為濕潤(rùn)、分散和捏煉三個(gè)階段。 (2)BIT值在密煉機(jī)混煉過(guò)程中,對(duì)混煉起主導(dǎo)作用的是濕潤(rùn)和分散兩個(gè)階段。生產(chǎn)中,判斷膠料的混煉性能如何,常以配合劑被膠料均勻分散所需要的時(shí)間來(lái)衡量,一般是以混煉時(shí)間-功率圖上出現(xiàn)第二個(gè)功率峰點(diǎn)作為分散的終結(jié)時(shí)間,稱(chēng)為炭黑混入時(shí)間BIT值。BIT值越小,表示膠料混煉性能越好,即易于進(jìn)行混煉。 (3)冷卻與停放 a、冷卻是為了避免混煉膠溫度高引起的焦燒和相互粘結(jié),一般是通過(guò)強(qiáng)冷到35℃以下。 b、停放可使橡膠分子的應(yīng)力得到松弛,減少收縮。也可使配合劑繼續(xù)分散,炭黑與橡膠進(jìn)一步結(jié)合,提高膠料的物理-力學(xué)性能。 密煉機(jī)的快速檢驗(yàn): 控制和保障混煉膠的質(zhì)量,是橡膠制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,快速檢驗(yàn)就是對(duì)混煉膠進(jìn)行快速質(zhì)量檢驗(yàn)。快速檢驗(yàn)的方法是在每車(chē)膠料混煉好后進(jìn)行下片時(shí),在其前、中、后三個(gè)部位各取一個(gè)試樣,測(cè)定其可塑度、硫化特性、硬度、拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長(zhǎng)率、扯斷永遠(yuǎn)變形、密度等,并將測(cè)得結(jié)果與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較,從而判斷其質(zhì)量是否合乎要求。 下一頁(yè):如何處理小型開(kāi)煉機(jī)出現(xiàn)的故障?
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